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"6S"管理心得

2018年08月22日 14:16 返回

    2017年以来,公司开始全面启动“5S”管理模式,刚开始的时候,很多职工对于这种管理模式都很不习惯,办公物品、文件、水杯、报纸等还是喜欢随手乱放,但经过“5S”管理培训和目标小组的每月不定时抽查,公司各部门的精神面貌、办公环境都有了极大的改善,公司“5S”管理也初见成效。在此基础上,2018年6月,公司开始着力推进“6S”管理。大家都知道,“5S”的内容包含了整理、整顿、清扫、清洁、素养,而“6S”则在原有的基础上增加了安全。

    为了更好的开展“6S”管理工作,公司人力资源部组织相关人员到业务单位参观学习,并要求各部门负责人结合公司实际提出相关意见和建议。

其实,“6S”管理看似简单却精而实用,是提高管理水平的良方,是一个强调人的行为意识和工作习惯的基本准则。在“6S”安全管理中主要就是要求我们以“安全生产、人人有责”为原则,否则在推行6S的管理过程中很难同时将安全做到位。

为了更加贴近公司的“6S”管理需求,我结合实际情况以及现有基础设施提出了以下几点建议:

   1、建立安全防护用品台账;

   2、施工现场建议增加安全标识及警示牌;

   3、公司内增设1个医疗急救箱;

   4、建议在库房配备2-3个加厚型人字梯。

    意见收集完毕后,根据5S管理小组的讨论研究,人力资源部正式推出了“6S”管理实施方案,方案中不仅规定了各项内容的完成时间,也明确了实施细节,并要求各部门抓紧时间开展培训以及方案的落实和推进工作。

    根据要求,我部门迅速组织召开了部门工作会议,宣贯6S管理方案及实施细则,并及时对部门管理制度进行了完善,要求部门人员从着装礼仪、工作用语、行为习惯、安全意识等方面形成良好的修养。回忆往昔,也许有很多人曾经和我有过同样的经历,装满水的水杯随手放在办公桌上,取资料时不小心将水杯碰翻,从而导致一大摞资料全部打湿造成手忙脚乱的情况;还有的时候办公桌上有用的没用的一大堆;书籍资料和私人物品混放等等。可以这么说,在“5S”管理实施之前,很多人的办公桌面凌乱不堪,办公物品随手乱放,资料随处可见,有用的和无用的混乱放置,制定的计划也是一拖再拖……

而现在呢?通过“5S”的实施到“6S”的升级管理,我们可以直观的感受到其中的变化,例如:办公环境更加舒适了,办公桌面整洁了,寻找物品容易了,工作效率提高了,安全生产有保障了,工程质量提升了,公司员工的行为习惯也在潜移默化中发生着改变。

    但是,我们不能满足于现状,我们应继续把“6S”纳入规范化和制度化的管理,并延续以往的奖惩机制,对违反规定的行为予以处罚,对“6S”管理中表现优异的进行表彰,这样才能激励和约束我们的全体职工为自己亲手打造一个整齐、干净、方便、安全的工作环境,并逐步养成自我管理意识。当然,做好一时并不困难,难的是持之以恒的坚持。这就要求我们中层管理人员一定要做到严于律己,并以“6S”管理为契机,发扬齐心共管、整洁高效的精神,不断提升工作水平,为公司的经营发展贡献自己的微薄力量。

    通过“6S”的管理实施,我们公司的整体形象和员工素质都有了跨越性的提升。当然,有进步也有不足,就我个人的观点而言,我认为还有以下方面需要完善和提高,例如:

   一、电瓶车充电爆炸易引发火灾

    目前,全国各地电瓶车充电引发的爆炸燃烧事件数不胜数,而我们公司的电瓶车、摩托车、自行车停车棚与材料库房仅一墙之隔,加之停车棚的尽头还是油料库房,一旦发生电瓶车爆炸燃烧事件,人员根本无法通过狭窄的通道进去转移油料,后果不堪设想。根据此情况,我认为应从以下几点着手改进:

   1、车棚内的插座使用年限较长,建议更换电线,并将插座换成可以定时或防雷防爆的。

   2、安排人员定时对车棚进行检查,并规定电瓶车每天在公司内的最高充电时长,特别是高温天气,检查人员发现该辆电瓶车超过充电时限应立即拔掉插头。

   3、车棚进口处再增设一个灭火器。车棚内目前已有两个灭火器,但是都在接近充电位置的地方,一旦发生火灾,在高温炙烤下,人员很难接近,故建议在车棚进口位置再增加一个。安排人员定期对灭火器进行检查,以防事件发生时灭火器材失效而导致事件扩大。

    二、增加设备维修标识。

建议对已损坏的机具、设备等悬挂“正在维修或维修中”的标识,避免施工人员误拿已损坏的机具,从而导致工期延误或人员受伤事件。

    三、员工的个人素质还需提高

其实,自“5S”管理实施以来,公司员工的整体素质及形象都发生了质的变化,但离公司的要求还有很大的差距。目前,我们在日常工作中还会发现一些小问题,比如:

   1、部门人员外出后办公桌上的资料忘记收拾,而其他人员也视而不见;

   2、车棚内经常发现随手乱丢的垃圾、纸屑、矿泉水瓶等;

   3、洗碗时剩饭剩菜不倒干净;

   4、部分员工不注意个人形象和卫生。

    总的来说,“6S”管理具有改善生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高工程质量、提高安全意识、提升工作效率的功能和作用。它只有开始,没有结束,它需要我们每个职工的共同维护。

 

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